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滑模摊铺技术促进高等级公路发展

发布日期： 2015-9-11 　浏览次数： 2761 次

　　随着我国经济的迅速发展，水泥混凝土路面因其强度高、稳定性和耐水性好、使用寿命长、养护费用低等优点，越来越受到青睐，在高等级公路中所占比例也越来越大，极大地促进了新技术、新材料的发展。

　　水泥混凝土路面滑模摊铺技术就是在此期间逐渐发展起来的。施工前的准备工作首先是组织、技术准备。建立高效权威的施工指挥调度机构，施工前对工程技术人员进行技术交底，熟悉各种技术规范和相关标准，编制完善的施工工艺流程和施工组织设计方案，配备必要的通讯设备，保证整个系统的高效运行。其次是材料准备。滑模摊铺较其他施工工艺，对混凝土的材料有着更高的要求，因此一定要选择适宜的材料。具体要求是，选择细度指数和凝结时间合适的水泥；严格控制软弱颗粒和含泥量，原材料必须洁净，施工前应全部洗清骨料；砂以中砂为宜，采用细度模数在2.3-3.2范围内的中砂或偏细粗砂；选择高品质的外加剂；掺加优质粉煤灰，对掺粉煤灰混凝土来说，用25%的粉煤灰取代部分水泥后，其水胶比降低，坍落度基本不变，振动粘度系数却有所提高，有利于提高混凝土的可摊铺性，防止塌边和麻面。第三是配合比的设计。采用耐久性控制，在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取小值。配合比设计时，应注意使之具有与摊铺机振捣能力和速度相匹配的最优振动粘度系数、匀质性和稳定性。通过控制混凝土拌和物的坍落度，使滑模摊铺后的混凝土不产生蜂窝麻面、拉裂和倒边、塌边等不良现象。在混凝土满足力学要求的前提下，配合比的设计以其可摊铺性为中心来进行。第四是机械设备的配备。搅拌场必须设在施工的公路两侧，且最好在施工路线的中间位置。一般情况下，滑模混凝土的最大运输半径为20km左右，运输半径8km以内为最佳。根据搅拌能力、每盘出混凝土量、运距、摊铺宽度等参数，选择车型和车数量。施工现场控制首先是基准线的设置。滑模摊铺机靠两侧的基准线通过4个水平传感器和2个纵向传感器确定摊铺方向和摊铺平面，拉线精度达到规定要求是保证摊铺出符合设计技术指标的面板的必要条件。拉线精度应从宏观和局部两方面进行控制。在宏观控制上，将合同段内的控制点进行复测加密，控制点间距一般以200m左右为佳。在局部施工控制上应注意以下几点: 一是精确测设出路中线点。为了防止拉线挠度过大，保证拉线精度，确保曲线段上拉线与设计线形更完美拟合，在平面直线段上一般每10m一个点，圆曲线加密到5m，缓和曲线和纵断面竖曲线段5-10m。二是线形放样。根据摊铺机侧模到传感器的距离及路面板宽度定出拉线点位置，包括方向线和高程线。方向线控制方向和高程；高程线只控制高程。三是根据定出的拉线点，用电锤或大锤牢固固定拉线桩。拉线桩的高度尽量低于运料车箱底。在施工中可能会因为个别锁定块滑丝而导致工程事故，如摊铺厚度和平整度不合格，因此，必须对拉线桩上的锁定块一一进行检查。四是用紧线器张拉基准线。要求使用100kg力张拉基准线，线拉紧后，可使用300g的重球挂在线上进行检测，其挠度应低于8mm，然后把拉线全部固定在夹线臂夹口内。在靠近紧线器和线圈轮4m处的端线桩、紧线器和线圈轮需略外倾，以不妨碍张拉线和摊铺机富余工作空间为宜。其次是路面摊铺的平整度控制。混凝土中粗骨料的粒径是影响平整度的重要因素，应使用小粒径碎石；严格控制下承层的平整度和强度；混凝土卸料要准确，多料则增加摊铺阻力，混凝土从两侧溢出，少料则造成布料不均匀，出现局部混凝土不够；运输车运混凝土量较大时，最好使用水泥混凝土布料机，它可将分散的料堆铺成一条平整均匀的料带，且具有再均匀搅拌混合料的作用。路面的平整度只能低于基准线设定的精度值。因此，在施工中，对于已经架设好的基准线，要有专人看护，随时随地对拉线进行测设验证，并对拉线的张紧度进行随时观测。滑模摊铺水泥混凝土路面，每相邻2d的施工接头横向工作缝，是影响平整度的一个薄弱点。工作缝有两种施工方式：一是将摊铺结束的部分在下一天开工前锯掉。需要配备深切缝机及横向钻孔机，插入传力杆或设置工作缝传力杆钢筋支架，从传力杆上部中间锯开，下部用人工凿除。二是人工加工工作缝模板，精心修整工作缝。由于设备限制，国内多采用后一种方式。这需要有高度的责任心，并用6m铝合金直尺精雕细刻。否则，会由于工作缝处平整度不佳而引起跳车。第三是及时进行路面切缝。滑模摊铺机施工速度快，若不做好充分的准备工作，使得横向切缝不及时，会造成路面的早期开裂。切缝时间要根据气温、混凝土强度增长情况适时早切。根据计算，混凝土每30m左右收缩1mm。因此，可将路面先切成大块，5-6块板切一条缝，作为防止早期断板的技术措施。路面养生路面养生是决定路面强度、内在质量和使用寿命的重要因素之一。路面做好后最好覆盖上草袋或旧麻袋片进行洒水养生。对旧麻袋要进行检验，原装有物不能是对路面有腐蚀作用或影响混凝土强度的化学物品。要及时洒水浇透，水的质量要符合要求。洒水次数应根据天气情况保证覆盖物始终保持潮湿状态。覆盖养生期不能少于7d，总养生期要符合规范要求。

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